Boiler – Construction, Working Principle and Advantages with Diagram

Apa itu Benson Boiler?

Benson Boiler adalah tabung uap air tekanan tinggi, drum kurang, superkritis, dengan sirkulasi paksa. Ketel ini ditemukan pada tahun 1922 oleh Mark Benson. Ketel ini adalah ketel super kritis di mana air umpan dikompresi menjadi tekanan superkritis dan ini mencegah pembentukan gelembung di permukaan tabung air. Gelembung tidak terbentuk karena pada tekanan superkritis densitas air dan uap menjadi sama. Adalah Mark Benson yang pertama kali mengusulkan gagasan untuk mengompres air pada tekanan superkritis sebelum dipanaskan ke dalam ketel dan karena ini panas laten air berkurang menjadi nol. Karena panas laten air berkurang menjadi nol, air langsung berubah menjadi uap tanpa pembentukan gelembung.

Konstruksi atau Bagian Utama

Bagian utama dari boiler Benson adalah:

1. Preheater Udara

Itu memanaskan udara sebelum masuk ke tungku. Udara yang dipanaskan sebelumnya meningkatkan efisiensi pembakaran bahan bakar.

2. Economiser

Itu memanaskan air ke suhu tertentu.

3. Radiant Superheater

Ini adalah pemanas super yang memanaskan air dengan radiasi yang dihasilkan oleh bahan bakar yang terbakar. Ini meningkatkan suhu ke suhu superkritis.

4. Evaporator Konveksi

Ini menguapkan air super panas dan mengubahnya menjadi uap. Itu dilakukan dengan mode konveksi transfer panas ke air dari gas buang panas.

5. Konveksi Superheater

Ini sangat panas uap ke suhu yang diinginkan (hampir 650 derajat Celcius).

6. Tungku

Ini adalah tempat di mana bahan bakar dibakar.

7. Pompa Pakan

Ini digunakan untuk memasok air di dalam boiler pada tekanan superkritis 225 bar.

Prinsip bekerja

Ini bekerja pada prinsip bahwa tekanan air meningkat menjadi tekanan superkritis (yaitu tekanan kritis di atas 225 bar). Ketika tekanan air dinaikkan ke tingkat yang sangat kritis, panas laten air menjadi Nol dan karena itu, ia langsung berubah menjadi uap tanpa dididihkan. Dan ini mencegah pembentukan gelembung di permukaan tabung.

Kerja

Dalam Benson Boiler, pompa umpan meningkatkan tekanan air ke tekanan superkritis dan kemudian masuk ke dalam economiser. Dari economiser, air yang dialirkan ke pemanas berseri. Di sini air menerima panas melalui radiasi dan sebagian dikonversi menjadi uap. Suhu naik hampir ke suhu superkritis. Setelah itu campuran uap dan air masuk ke evaporator konvektif di mana ia benar-benar diubah menjadi uap dan dapat dipanaskan sampai batas tertentu. Akhirnya dilewatkan melalui superheater untuk memperoleh uap superheated yang diinginkan. Uap super panas ini kemudian digunakan oleh turbin atau mesin untuk menghasilkan listrik.

Keuntungan

Berbagai keunggulan boiler adalah

• Ini adalah ketel drum yang kurang dan karenanya berat jenis ketel ini adalah 20% lebih sedikit dibandingkan dengan jenis ketel lainnya .
• Bobotnya ringan.
• Menempati area lantai yang lebih kecil untuk ereksi.
• Bahaya ledakan hampir dapat diabaikan karena penggunaan tabung berdiameter lebih kecil.
• Ini dapat dimulai dengan sangat mudah dalam 15 menit.
• Ini menghindari pembentukan gelembung karena tekanan air yang sangat kritis.
• Transportasi mudah.
• Ketel ini dapat mencapai efisiensi termal hingga 90%.

Aplikasi

Ketel superkritis ini digunakan di berbagai industri untuk menghasilkan uap untuk produksi listrik atau tenaga mekanik. Tekanan operasi rata-rata, suhu dan kapasitas boiler benson adalah 650 derajat Celcius, 250 bar dan 135 ton / jam.

CUSTOMER SERVICE: Jl.Dewi Sartika, Kp. Ceger Rt.009 Rw.002 Ds. Lebakwangi, Kec. Sepatan Timur, Tangerang - Banten 15520. Tel: 021-22259400 Mobile / WA: 081388666204 Email: idmratman@gmail.com Website: https://indira.co.id/ #jualthermaloil #pabrikthermaloil #jasapembuatanthermaloil #thermaloilkapal #jualboiler #steamboiler #pabrikboilerjakarta #Boiler #Steamboiler #Jualboiler #Hargaboiler #Produksiboiler #PabrikWaterTubeboiler #SewaboilerIndonesia #Rentalboiler #Sparepartboiler #JasaPembuatanboiler #Serviceboiler #jualboilerindonesia #supplierboiler #s

Loeffler Boiler - Konstruksi

Konstruksi atau Bagian Utama

Bagian utama boiler Loeffler adalah

Sumber gambar

1. Economiser: Ini memanaskan air umpan sebelum masuk ke dalam drum penguapan.

2. Drum penguapan: Ditempatkan di bagian bawah boiler. Ini berisi nozzle pencampuran. Di sini air umpan diubah menjadi uap jenuh dengan bantuan uap super panas dari superheater.

3. Pompa sirkulasi uap : Ada di antara drum penguapan dan pemanas super berseri-seri. Itu beredar uap ke dalam ketel.

4. Radiant superheater: Ini memanaskan uap dengan bantuan radiasi yang dihasilkan oleh bahan bakar yang terbakar dalam boiler.

5. Konvektif superheater : Konvektif superheater superheats uap ke suhu yang diinginkan sekitar 500 derajat C.

6. Mixing nozzle : Ada di dalam drum penguapan. Ini mencampur uap dari superheater dengan air umpan dan menguapkannya.

Baca Juga: 

• Boiler Lokomotif - Pekerjaan Konstruksi dan Aplikasi
• Scotch Marine Boiler Konstruksi, Bekerja, Keuntungan dengan Diagram
• Benson Boiler - Konstruksi, Prinsip Kerja dan Keuntungan dengan Diagram

 Kerja

• Dalam boiler loeffler, pompa umpan memaksa air masuk ke dalam economiser. Economiser memanaskan air umpan lalu dialirkan ke drum evaporator.
• Drum evaporator memiliki nozel. 2/3 uap super panas dari superheater masuk ke nozel drum evaporator dan nozel mencampur uap super panas ini dengan air umpan. Ini mengubah air umpan menjadi uap jenuh. Steam jenuh ini kemudian diambil dari drum penguapan dengan pompa sirkulasi uap dan memungkinkannya melewati superheater yang berseri.
• Radiator superheater memanaskan uap jenuh dengan bantuan energi radiasi yang dihasilkan dari pembakaran bahan bakar. Tabung pemanas super panas ditempatkan di dalam tungku. Perpindahan panas ke air terjadi melalui radiasi yang dihasilkan. Setelah superheater yang berseri-seri, uap dialirkan ke superheater konvektif.
• Superheater konvektif ditempatkan di jalur gas buang panas. Ini superheat uap yang berasal dari superheater radiasi ke suhu sekitar 500 derajat C. Uap superheated ini daripada mengalir ke turbin dan drum penguapan. Dalam ketel ini, bagian 2/3 dari uap super panas digunakan untuk menguapkan air umpan ke dalam drum penguapan dan sisa 1/3 bagian mengalir ke turbin.
• Boeffler boiler memiliki kapasitas untuk menghasilkan 100 ton / jam uap pada suhu 500 derajat C dan tekanan 140 bar.

Keuntungan

• Itu bisa menggunakan air garam untuk menghasilkan uap.
• Masalah pengendapan sedimen dan skala dalam tabung boiler dihilangkan.
• Ukurannya kompak.

CUSTOMER SERVICE: Jl.Dewi Sartika, Kp. Ceger Rt.009 Rw.002 Ds. Lebakwangi, Kec. Sepatan Timur, Tangerang - Banten 15520.
Tel: 021-22259400 Mobile / WA: 081388666204
Email: idmratman@gmail.com
Website: https://indira.co.id/

 #jualthermaloil #pabrikthermaloil #jasapembuatanthermaloil #thermaloilkapal #jualboiler #steamboiler #pabrikboilerjakarta #Boiler #Steamboiler #Jualboiler #Hargaboiler #Produksiboiler #PabrikWaterTubeboiler #SewaboilerIndonesia #Rentalboiler #Sparepartboiler #JasaPembuatanboiler #Serviceboiler #jualboilerindonesia #supplierboiler #s

Basic Construction boiler marine

Komponen Boiler Kapal

Drum uap kapal

Pada desain awal, drum dibuat paku atau dibuat dari batang kayu tunggal, tetapi untuk boiler modern, drum umumnya dibuat dari pelat baja dengan ketebalan yang berbeda dan dilas. Bahan yang digunakan diatur oleh aturan masyarakat klasifikasi. Benda uji harus disediakan.

Drum silinder biasanya dibangun dari empat piring. Dua piring End dished, pelat tabung dinding tebal (lebih tebal untuk mengakomodasi lubang yang dibor di dalamnya tanpa stres yang meningkat) dan dilengkapi dengan pelat pembungkus yang lebih tipis.

Konstruksi mengambil bentuk penjepit yang kaku, pembungkus bengkok dan pelat tabung bersama-sama. Selain itu potongan uji yang dipotong dari bahan asli dilekatkan pada konstruksi sedemikian rupa sehingga lasan memanjang memanjang di kedua sisi sambungan. Potongan-potongan ini kemudian dihilangkan dan bentuk uji berbentuk memotong dari area tertentu termasuk di seluruh lasan.

Lasan longitudinal sangat penting (mengambil dua kali tegangan keliling) dan biasanya dilakukan oleh mesin otomatis khusus menggunakan teknik busur terendam.

Potongan ujung parutan secara akurat diluruskan dan dilas.

Setelah selesai konstruksi dibersihkan dan pengujian non-destruktif - seperti fotografi x-ray, dilakukan. Pengerjaan akhir dilakukan dan setiap potongan rintisan dan pengganda terpasang. Drum yang sekarang lengkap dipanaskan pada 600 hingga 650'C.

Proses terakhir adalah pengujian hidrolik untuk persyaratan klasifikasi. Sirkulasi alami di dalam boiler disebabkan oleh perbedaan gravitasi air pada temperatur yang berbeda, steam drum menyediakan reservoir air dingin untuk memberikan kepala gravitasi yang diperlukan untuk sirkulasi alami. Air dingin yang masuk ke drum uap melalui saluran umpan memberikan efek motif bagi sirkulasi yang mendistribusikannya ke downcomers.

Juga ruang dalam drum memberikan pemisahan emulsi uap dan air yang terbentuk di dinding air dan tabung pembangkit. Tetesan air yang dipercayakan dengan uap yang terpisah dihilangkan dengan memisahkan komponen-komponen yang dipasang dalam drum dan juga pelat baffle berlubang yang dipasang pada saluran air.

Ruang di atas garis air menyediakan ruang uap cadangan yang dibutuhkan untuk menjaga stabilitas pabrik selama kondisi manuver.

Juga dipasang adalah pipa distribusi injeksi kimia dan piring scuming.

Semakin kecil drum dibuat, semakin sedikit ketebalan material yang dibutuhkan. Namun, batasan seberapa kecil ruang yang memadai harus diperbolehkan untuk pemisahan air dari uap sebelum dialirkan ke ruang superheater jika tidak pengering harus digunakan. Juga, karena cadangan air yang lebih kecil, fluktuasi permukaan air yang lebih besar terjadi selama manuver.

Drum air

Mendistribusikan air umpan dari downcomers ke header dan menghasilkan tabung. Memberikan ruang untuk mengumpulkan endapan dan memungkinkan mereka untuk dihancurkan.

Ukuran drum air terbatas pada yang diperlukan untuk menerima tabung pembangkit, untuk boiler panas berseri modern dengan hanya satu bank tabung layar dan tidak ada tabung pembangkit antara drum, drum air telah digantikan oleh header dan downcomers diumpankan langsung ke header waterwall. Dengan sistem blow down dilakukan di steam drum. Drum air yang terlalu kecil dapat menyebabkan masalah mempertahankan tingkat air yang ideal dan cadangan uap yang sedikit

Tajuk

Ini memiliki tujuan yang mirip dengan drum air tetapi ukurannya lebih kecil. Karena ukurannya yang berkurang, mereka mungkin memiliki penampang persegi tanpa menggunakan ketebalan yang luar biasa. .

Menghasilkan tabung

Terdiri dari sejumlah besar tabung berdiameter kecil dalam aliran gas, lebih sering ditemukan di boiler dengan desain yang lebih tua

Untuk boiler berbahan bakar atap, bank pembangkit dapat terdiri dari satu atau dua baris tabung tertutup. Untuk ketel panas berseri modern, bank pembangkit telah dihilangkan untuk memungkinkan penggantian drum air dengan header distribusi, penghemat tabung kosong dipasang menghasilkan 5% dari kapasitas uap. Bank generasi biasanya dipanaskan oleh konveksi daripada panas radiasi.

Untuk sirkulasi air tertentu, diameter tabung dibatasi hingga minimum karena rasio uap terhadap air dapat meningkat ke titik di mana kemungkinan panas berlebih dapat terjadi karena kapasitas panas yang lebih rendah dari uap.

Jumlah tabung terbatas untuk mencegah pendinginan aliran gas yang mengarah ke korosi titik embun

Tabung layar

Ini adalah tabung bor yang lebih besar yang menerima panas nyala api dan panas konvektif dari gas panas. Diameter besar menjaga rasio uap / air turun sehingga mencegah panas berlebih. Ada tugas utama adalah untuk melindungi superheater dari panas radiasi langsung. Pada ketel uap panas laut modern, dinding layar dibentuk dari dinding membran

Tabung waterwall

Berisi panas dari panas tungku sehingga mengurangi persyaratan refraktori dan isolasi.

Hadir dalam empat desain

• air didinginkan dengan tabung bertabur yang tahan api
• Tutup tabung terbuka yang terbuka
• Monowall

Downcomers

Ini adalah diameter besar tidak dipanaskan yaitu eksternal ke tungku, tujuannya adalah untuk memberi makan air dari drum uap ke drum air dan header bawah.

Tabung Riser / Pengembalian

Ini mengembalikan uap dari header dinding atas air ke drum uap.

Tabung superheater

Ini adalah tabung berdiameter kecil dalam aliran gas setelah tabung penyaringan. Karena kapasitas panas spesifik yang rendah dari uap jenuh, mereka memerlukan perlindungan dari panas berlebih dalam kondisi aliran uap yang rendah, misalnya ketika mem-flash.

Tabung dukungan superheater

Ini adalah tabung berdiameter besar yang dirancang untuk menopang sebagian dari berat tabung superheater.

Persyaratan material

Suhu tabung untuk bagian air yang didinginkan dianggap sebagai suhu jenuh ditambah 15 o C. Baja ringan yang ditarik umumnya digunakan.

Suhu tabung untuk bagian superheater konveksi dianggap sebagai suhu superheat akhir ditambah 30 o C. Untuk panas radiasi suhu yang lebih tinggi dipertimbangkan.

Untuk tabung Superheater yang beroperasi di atas 455 o C diperlukan baja paduan Chrome Molybdenum.

Keuntungan dari membran / monowalls

Ini awalnya diperkenalkan di pembangkit tenaga listrik tanah setelah pengalaman telah diperoleh dalam membuat bagian bawah tungku cukup ketat untuk menahan abu cair. Ini dicapai dengan pengelasan strip baja antara tabung lantai. Pengembangan lebih lanjut menghasilkan panel dinding tungku kedap gas sepenuhnya dibangun dengan pengelasan bersama-sama baik tabung bersirip atau tabung pesawat normal dengan strip baja di antara dan dilas. Dalam kedua metode, lasan longitudinal dilakukan dengan proses otomatis dan panel dengan ukuran yang dibutuhkan dibangun di pabrik yang siap dipasang ke dalam ketel dalam bentuk utuh.

• Seluruh dinding mungkin dibuat sebelumnya
• Biaya perawatan, khususnya isolasi lebih rendah
• Bahan bakar dengan kualitas lebih rendah dapat digunakan karena jumlah isolasi yang jauh berkurang sehingga mengurangi masalah slagging
• Prosedur mencuci air yang disederhanakan
• Karena segel ketat gas tidak ada korosi casing luar.

Kerugiannya adalah penggantian tabung setelah kegagalan lebih sulit. Juga, kemungkinan seluruh dinding berpisah dari drum dapat terjadi selama ledakan tungku.

• Dinding Membran

Boiler Bahan Bakar Minyak

Jenis Bahan Bakar untuk Boiler Dan Pengaruhnya

 9 Januari 2018

Ada Tujuh Jenis Bahan Bakar untuk Boiler, Masing-masing dengan Kelebihan dan Kekurangan

Ada berbagai klasifikasi boiler perumahan dan industri. Dan, setiap klasifikasi jatuh ke dalam kategori, sub, dan sub-kategori yang berbeda. Tapi, ada dua variabel utama yang menentukan kelayakan boiler untuk tujuan tertentu. Semua boiler - terlepas dari ukuran dan aplikasi - memiliki konfigurasi boiler spesifik dan menggunakan tipe bahan bakar boiler spesifik . boiler

Konfigurasi boiler adalah fungsi dari "praktik pembakaran" boiler. Praktek pembakaran boiler adalah elemen pemanas yang berfungsi sebagai sarana boiler untuk memanaskan air atau minyak panas yang bersirkulasi di sepanjang pipa sebuah rumah, bangunan, atau fasilitas.

Ada lima konfigurasi penembakan boiler: besi cor, tabung api, tabung air, tabung, dan air panas. Setiap konfigurasi boiler berperan dalam menentukan efisiensi pemanasan, biaya operasi pemanasan, persyaratan perawatan, dan emisi.

Jenis bahan bakar juga memengaruhi efisiensi, biaya, persyaratan perawatan, dan emisi. Dan, pada tingkat yang lebih besar, dampak bahan bakar emisi.

Dengan demikian, jenis bahan bakar yang digunakan untuk menyalakan ketel seringkali lebih penting daripada konfigurasi ketel.

Jenis Bahan Bakar Boiler - Nilai Masing-Masing

Apakah konfigurasi adalah besi cor, tabung api, tabung air, tabung, dan air panas, semua boiler menggunakan satu dari lima jenis bahan bakar yang mungkin:

• Diesel / Bahan Bakar Minyak

•Bahan bakar padat

• Gas Bumi atau Propana

• Listrik

• Energi Terbarukan (Biomassa)

Nilai jenis bahan bakar boiler adalah fungsi dari tiga variabel: efisiensi jenis bahan bakar (diukur dalam Btu), biaya bahan bakar, dan emisi.

Beberapa bahan bakar tidak mahal tetapi menghasilkan produktivitas termal boiler rendah. Beberapa bahan bakar memiliki output joule per unit ukuran tinggi tetapi mahal. Dan, beberapa bahan bakar boiler murah dan memiliki output Btu boiler tinggi, tetapi emisi sangat tinggi.

Menentukan jenis bahan bakar boiler yang tepat adalah perhitungan keseimbangan efisiensi, biaya dan emisi.

Boiler Bahan Bakar Minyak

Ada enam jenis bahan bakar: jenis distilasi diesel dan sisa minyak. Kedua jenis bahan bakar minyak dibagi menjadi subkategori bernomor, No. 1 - 6. Bahan bakar minyak No. 1 dan minyak bahan bakar No. 2 adalah  jenis diesel distilat . Bahan bakar No. 5 dan bahan bakar No. 6 adalah bahan bakar residu . Bahan bakar minyak No. 3 dan bahan bakar No. 4 adalah kombinasi antara minyak residu dan diesel distilat.

Dua kategori bahan bakar minyak yang paling umum digunakan untuk memecat boiler adalah diesel distilasi No. 2 dan residu oil No. 6, alias, “bahan bakar bunker.” Minyak bakar distilasi No. 2 memancarkan lebih sedikit gas rumah kaca setelah pembakaran tetapi memiliki kepadatan energi yang lebih rendah .

Salah satu manfaat dari boiler bahan bakar minyak yang memisahkan kategori ini dari yang lain adalah keanekaragaman. Boiler bahan bakar minyak tersedia dalam lima dari enam konfigurasi boiler. Dengan demikian, boiler bahan bakar minyak berfungsi dengan baik untuk aplikasi perumahan dan industri.

Namun, nilai tertinggi dari boiler bahan bakar minyak adalah kepadatan energi . Diukur dalam Btu (British Thermal Unit), kepadatan energi bahan bakar minyak sangat tinggi. Dari bahan bakar yang digunakan untuk memecat boiler, tidak ada jenis bahan bakar lain - padat, cair, atau gas - yang memiliki kepadatan energi lebih tinggi daripada diesel sulingan dan minyak residu. Karena kepadatan energi diesel dan minyak residu, boiler bahan bakar minyak sangat efisien.

Dan, katalis bahan bakar pra-pembakaran meningkatkan efisiensi itu ke tingkat yang lebih besar.

Boiler Propana

Ada surplus propana besar di Amerika Serikat dan telah ada sejak pertengahan 90-an. Dan, propana memiliki kepadatan energi yang lebih tinggi daripada semua jenis boiler lainnya - menghemat bahan bakar minyak. Itu berarti boiler propana sangat efisien dan bahan bakar mudah didapat.

Tapi, ada pertanyaan tentang ramah lingkungan dari propana karena merupakan produk sampingan dari gas alam. Dan, propana relatif mahal dibandingkan dengan bahan bakar boiler lainnya.

Boiler propana hanya tersedia dalam tiga dari lima konfigurasi boiler: tabung air, tabung api, dan besi cor. Sekali lagi, propana memiliki kepadatan energi yang tinggi dalam kaitannya dengan sebagian besar bahan bakar boiler lainnya. Tapi, kepadatan energinya sekitar 20% lebih rendah dari diesel. Dan, diesel menghasilkan 15% lebih sedikit Btu per galon daripada bahan bakar minyak .

Jadi, selain lebih mahal daripada bahan bakar minyak dan diesel, propana menghasilkan lebih sedikit energi dibandingkan dengan unit diesel No. 2 yang sebanding. Kepadatan bahan bakar propana hanya sekitar 65% dari kepadatan bahan bakar minyak bakar.

Boiler Gas Alam

Boiler gas alam adalah jenis boiler perumahan yang paling umum di AS. Alasannya adalah, ketersediaan gas alam dan faktanya tidak mahal. Jauh lebih murah daripada propana, gas alam adalah salah satu cara paling murah untuk menembakkan boiler. Setidaknya, yaitu, pada satuan skala ukuran.

Tetapi sekali lagi, seperti propana, kepadatan energi gas alam sangat rendah dalam kaitannya dengan diesel No. 2, 62%. Kepadatan energi gas alam kurang dari 50% dari bahan bakar minyak. Namun, mengingat gas alam mudah diangkut dan dibakar dengan bersih, gas alam populer sebagai bahan bakar ketel rumah (area).

Satu keprihatinan besar tentang gas alam adalah antara 80 dan 90 persen metana. Metana adalah gas rumah kaca 34 kali lebih kuat daripada karbon dioksida. Sementara gas metana lembam ketika dibakar, jika ia lolos ke atmosfer, " gas metana menimbulkan kekacauan ."

Jadi, meskipun murah, ada harga yang harus dibayar dengan gas alam. 

Boiler Listrik

Ketel listrik sangat efisien karena, ketel listrik tidak memerlukan buang, tidak ada panas yang keluar dari cerobong asap. Dan, ketel listrik kecil dan murah untuk dibeli. Tapi, biaya listrik berarti boiler listrik hanya untuk keperluan perumahan. Bahkan di rumah dan fasilitas kecil, harga listrik membuat boiler listrik mahal dalam kaitannya dengan boiler berbahan bakar bahan bakar menurut EPA.

Sehubungan dengan emisi, 85 persen listrik yang dihasilkan di AS berasal dari batubara atau pembangkit listrik tenaga nuklir . Jadi, sebagian besar boiler listrik adalah - secara tidak langsung - tungku bahan bakar padat atau ditenagai oleh nuklir.

Boiler Kayu dan Energi Terbarukan (Biomassa)

Meskipun sumber bahan bakar berasal dari sumber yang berbeda, sangat tepat untuk mengelompokkan boiler kayu dan biomassa secara bersamaan.

Boiler Biomassa

Manfaat terbesar dari boiler biomassa adalah kenyataan bahwa biofuel adalah sumber daya terbarukan. Sementara boiler biofuel pada dasarnya adalah boiler pembakaran kayu, kayu tersebut datang dalam bentuk pelet, serpihan kayu, atau batang kayu. Tetapi, tidak seperti boiler pembakaran kayu tradisional, boiler biomassa menggunakan kayu yang dibuang dan didaur ulang.

Tapi, ada kelemahan pada boiler biomassa. Untuk satu, biomassa - meskipun produk daur ulang atau digunakan kembali - bisa mahal. Selain itu, boiler biomassa umumnya lebih mahal daripada boiler yang menggunakan bahan bakar lain.

Yang paling penting, bagaimanapun, biomassa adalah energi yang paling padat dari semua bahan bakar boiler. Biomassa sekitar 38 persen lebih sedikit bahan bakar daripada batubara . Itu berarti untuk biaya dan emisi yang dihasilkan; tidak ada pengembalian tinggi dalam bentuk Btu.

Boiler kayu

Jenis boiler paling murah dalam segala hal, boiler kayu hanya digunakan untuk keperluan perumahan. Dengan produksi Btu yang rendah, emisi dalam jumlah besar dan sejumlah besar bahan limbah, ketel kayu tidak efisien dan kotor.

Tapi, kayu relatif murah dan tersedia di hampir setiap bagian negara.

Boiler Batubara

Boiler berbahan bakar padat yang dipecat dengan batu bara - seperti kayu - sangat menarik untuk digunakan di perumahan karena tidak mahal untuk dibeli dan dipasang dan bahan bakar murah. Tetapi sekali lagi, seperti kayu, boiler batubara menghasilkan emisi tinggi dan limbah dalam jumlah besar: fly dan bottom ash. Dan juga seperti kayu, kepadatan energi sebagian besar batubara sangat rendah.

Tapi, kepadatan energi batubara memang tergantung pada jenis: Antrasit, Bitumen, Sub bitumen, dan Lignit. Sementara batubara Bituminous, Sub-bituminous, dan Lignite memiliki beberapa kepadatan bahan bakar terendah dari semua jenis bahan bakar boiler, batubara Anthracite berbeda.

Batubara antrasit memiliki kepadatan energi yang lebih tinggi daripada gas alam (metana), propana, dan bahkan bensin. Hanya bahan bakar minyak, minyak tanah, dan bahan bakar diesel yang memiliki megajoule per meter lebih tinggi dibandingkan dengan produksi batubara Anthracite.

Dan, batubara Anthracite memiliki emisi CO2 jauh lebih rendah daripada jenis batubara lainnya.

Sumber tambahan:

http://www.aeeohio.com/BOILER%20EMISSIONS%20ic_new_regulations_2012.pdf

http://automationwiki.com/index.php/Boiler_Fuels

https://www3.epa.gov/ttnchie1/ap42/ch01/final/c01s04.pdf

https://www3.epa.gov/ttnchie1/ap42/ch01/final/c01s05.pdf

https://www3.epa.gov/ttnchie1/ap42/ch01/final/c01s03.pdf

https://www3.epa.gov/ttnchie1/ap42/ch01/final/c01s01.pdf

https://www.epa.gov/air-emissions-factors-and-quantification/ap-42-compilation-air-emission-factors